Висококвалитетен ротор за глава 146405-4220 Делови за пумпа Делови за дизел мотор Ротор за гориво за дизел пумпа
опис на производите
Референца. Кодови | 146405-4220 |
Апликација | / |
MOQ | 2 ЕЕЗ |
Сертификација | ISO9001 |
Место на потекло | Кина |
Пакување | Неутрално пакување |
Контрола на квалитет | 100% тестиран пред испорака |
Време на водење | 7-15 работни дена |
Плаќање | T/T, L/C, Paypal, Western Union или по ваше барање |
Физибилити студија за термичка обработка на единечен ред дупки во телото на главата на пумпата
Експериментално проучете ја изводливоста на еден ред дупки во структурата и процесот на обработка на дихтунзите на телото на главата на пумпата. Во конвенционалниот процес на термичка обработка на главата на пумпата, концентрацијата на напрегањето кај внатрешните вкрстени кохерентни дупки не може целосно да се елиминира, а во сериозни случаи може да се генерираат пукнатини, што на крајот доведува до отфрлање на главата на пумпата и директно предизвикува економски загуби . Иако според потребите на процесот на термичка обработка, на ова место да се зголеми R3Inlrn заоблени агли, но вистинското производство на процесот барања не може да се гарантира. Со цел да се подобрат недостатоците на традиционалниот процес на термичка обработка, примероците од материјалот на телото на главата на пумпата, обидете се да ја поништите вкрстената дупка, користејќи еден ред дупки структурата на термичка обработка и проверете ја внатрешната површина на механичките својства на материјалот и микроструктурата, за продолжување на подобрување на процесот да обезбеди референца!
Телото на главата на пумпата (исто така познато како вентилска кутија) е главниот дел од хидрауличниот крај на клипната пумпа за фрактура на нафтено поле, која е генерално направена од големи кованици од легиран челик со висока цврстина и калена поради високиот притисок (околу 90 MPa) на кој е подложен до кога работи, и има високи барања за сила и сигурност.
Традиционалниот термички третман на телото на главата на пумпата, внатрешен дизајн со вкрстени кохерентни дупки, неговата кохерентна линија при гаснење на формирањето на термички стрес и организациски стрес е поопасна, но не може целосно да се елиминира, што резултира со вистинско производство на празен отпад за пукање за гаснење, и предизвикуваат директни економски загуби; Покрај преостанатиот термички третман, стресот може да се формира со внатрешната суперпозиција на главата на пумпата со висок притисок на централизираните стресови што доведуваат до испукано тело на главата на пумпата однапред, скратувајќи го работниот век на телото на главата на пумпата. Затоа, структурата на термичка обработка на кохерентните дупки мора да се модифицира, имајќи го предвид откажувањето на збир на дупки, употребата на еден ред на дупки структура за термичка обработка, но намалувањето на редот дупки значи дека премините на течноста за гаснење се намалена, ковањето може да се угасне преку се доведува во прашање.